Granit i piaskowce

– podstawowe wskazówki doboru i stosowania

Ten artykuł ma na celu przekazanie najważniejszych informacji o produktach z kamienia naturalnego mających najbogatszą historię w budownictwie polskim czyli o piaskowcach i granitach. Granit i piaskowiec to kamienie doceniane przez szerokiego odbiorcę a przetwórstwo tych skał ma w Polsce bardzo bogatą tradycję. W ostatnich latach ofertę krajową znakomicie uzupełniają dostawcy z Ukrainy wzbogacając ofertę o kolory wcześniej trudno dostępne np. granity grafitowe.

Granity i piaskowce to szlachetne materiały stosowane do realizacji wielu inwestycji zarówno na wielką, jak i małą skalę. Odpowiednio przygotowany materiał kamienny dobrany pod względem struktury, barwy i właściwości spełnić może każde założenie projektanta i funkcje dla przyszłego użytkownika. Prawidłowo wykonane zadanie projektowe z użyciem kamienia naturalnego powinno dać inwestorowi gwarancję trwałości oraz zapewnić poczucie komfortu estetycznego i właściwie spożytkowanych nakładów.

Nasze działania na rynku kamieniarskim zmierzają w kierunku ułatwienia architektom, projektantom i przedsiębiorcom budowlanym w realizacji zamierzeń inwestorskich. Poprzez  wykorzystanie naszych informacji zdobytych  dzięki stałej współpracy z kopalniami i przetwórniami kamienia wydatnie skraca się droga do wyboru właściwego materiału, szybkiej możliwości zaprezentowania go inwestorowi i wdrożenia prac wykonawczych.

Prace projektowe poprzedzają najczęściej zgłaszane przez inwestora potrzeby i zarys funkcji. Projektant po odczytaniu intencji inwestora dobiera materiały i aranżuje całość założenia. Przygotowaliśmy ofertę dla granitów i piaskowców, która może w znacznym stopniu ułatwić prace projektowe. W tym celu skompletowaliśmy materiały według kilku kryteriów:

  • sposobu wykorzystania,
  • wykończenia powierzchni,
  • barwy,
  • właściwości materiału.

Sposób wykorzystania kamienia

Kamień naturalny można stosować zarówno do powierzchni poziomych jak i pionowych.  Sposób wykorzystania kamienia pozwala rozstrzygnąć czy ten sam rodzaj kamienia można zastosować do obu celów. Często napotyka się na problem doboru elewacji do posadzki, połączenia obu stref lub właściwego ich rozgraniczenia.  Wiąże się to w oczywisty sposób z kolejnymi kryteriami:

  • możliwości przetwórcze dla konkretnych kamieni,
  • reakcję materiału na proces obróbczy np. czy obróbka zapewniająca brak poślizgu na posadzce nie zniszczy koloru kamienia,
  • ocenę czy właściwości konkretnego kamienia nie dyskwalifikują go do określonego zamierzenia projektowego.

Opisując poszczególne materiały ujęte w zestawieniu staramy się jasno określić do czego dany kamień można wykorzystać.

Wykończenie powierzchni kamiennych

Granity i piaskowce  mogą być poddawane  bardzo podobnym procesom obróbczym, pomimo innych parametrów technicznych tych skał.

Szlifowanie, polerowanie, płomieniowanie, groszkowanie, obtaczanie (otaczanie), cięcie, łupanie czy piaskowanie to najczęściej stosowane zabiegi zmieniające strukturę powierzchni kamienia. W zależności od tego, jaki efekt chcemy uzyskać i jakim potrzebom ma służyć dany materiał wybieramy jedną z tych metod. Różnice dotyczą jedynie grubości poddawanych obróbce płyt i ograniczeniom, które wynikają ze zmiany właściwości podczas obróbki termicznej. Kamień do zastosowań poziomych zewnętrznych poddawany jest najczęściej płomieniowaniu, piaskowaniu lub obtaczaniu, aby nadać powierzchni antypoślizgową strukturę.  Szlifowanie i polerowanie dotyczy głównie realizacji pionowych.

Piaskowiec – zestawienie kolorów

Kolory piaskowca - zestawienie

Warto zauważyć, że dysponujemy piaskowcami, które dzięki doskonałym parametrom dają się polerować, co jest zjawiskiem rzadkim dla tego rodzaju kamienia. Piaskowce, które można polerować mają kolory:

  • biało- żółty
  • kremowy
  • biało-szary
  • ciemnoszary

Barwa kamienia

Kolor kamienia jest bardzo często podstawowym warunkiem wyboru materiału do realizacji projektu. Podjęliśmy szereg działań zmierzających do stworzenia takiej bazy produktowej, aby każda zamierzona inwestycja mogła zostać zrealizowana bez przeszkód. Dysponujemy możliwością obróbki kilku kolorów piaskowca i granitu. Preferujemy te skały (z określonych kamieniołomów), które dają wiele możliwości nadawania tym materiałom różnorodnej struktury powierzchni.  Istotną informacją jest fakt, że niektóre kamienie poddane obróbce termicznej zmieniają barwę i nie zawsze można ten zabieg zastosować. Warto zauważyć, że szczególny wpływ na barwę i ostateczny wygląd granitów ma również ich struktura budowy. Ważnym elementem w procesie projektowania jest fakt, że próbki materiałów dają tylko przybliżony pogląd na barwę i ustalania końcowe muszą być tuż przed realizacją inwestycji. Wówczas w zakładzie przetwórczym zgromadzone są bloki kamienia z których produkowane będą wyroby dla konkretnej inwestycji.

Granit – zestawienie kolorów

Kolory granitu - zestawienieNa zdjęciu nie prezentujemy najbardziej znanych – a u nas też oczywiście dostępnych – kolorów granitu polskiego np. szaro-rudego.

Właściwości materiałów

Piaskowce ze względu na właściwości i przydatność w budownictwie różnią się przede wszystkim zwartością budowy oraz zawartością kwarcytu. Cechy te decydują o sposobie obróbki, jakim można poddawać materiał i efekt końcowy, który jesteśmy w stanie uzyskać. Istotną cechą piaskowców jest ponadto zdolność do wielokierunkowego łupania oraz łatwość poddawania się szlifowaniu, a niekiedy i polerowaniu. Charakterystyczny dla piaskowców jest fakt, że ich stosowanie powinno być również wspierane przez właściwe metody montażu i impregnacji.

Granity różnią się również zdolnością do łupania, ale także zmiennymi parametrami w zakresie cięcia i obróbki termicznej. Poza tym istotną cechą granitów jest grubość ziarna z którego są zbudowane, wpływa to nie tylko na właściwości przetwórcze, ale również na jednolitość barwy i ostateczny efekt projektu.

Bardzo ważną cechą obu surowców jest względna zdolność do powtarzania zgodności partii kamienia produkowanego w różnym okresie. Do tego tematu należy podchodzić z dużą ostrożnością i właściwie planować potrzebne ilości materiału w toku projektowania, aby pozwolić przetwórcy na dobór zgodnych kolorystycznie skał.

Kostka granitowa czarna Szwed oraz Gabro

Standardowo wykorzystuje się kostkę czarną do podkreślenia wybranych fragmentów brukowanych powierzchni. Przyjazne ceny kostki Gabro pozwalają zaaranżować całe powierzchnie jedynie z tej kostki.

Kostka Gabro (pochodzi z Ukrainy) i przeważenie jest określana, jako czarna, ale ponieważ jej odcień jest grafitowy, a jednocześnie jest to kostka jaśniejsza od kostki “Szwed” (pochodzi ze Szwecji), dlatego określamy ją też jako czarną-grafitową. Z tej samej skały wykonuje się płyty. Proces obróbki powoduje, że kamień nabiera ciemniejszego odcienia i stąd płyty z Gabro określamy jako czarne.

Zestawienie kostki czarnej oraz strzegomskiej kostki szarej

Kostka czarna vs szara

Kostka granitowa czarna Szwed

Kostka Szwed (oferta podstawowa):

WymiarCena  netto za tonęCena  brutto za tonę
4/6610750,30
8/11610750,30

Do powyższych cen należy doliczyć koszt transportu. Transport wyceniamy dla każdego zlecenia osobno.

  • Kostka pakowana w big bagi – minimalny zakup 1 tona.
  • Koszt dowozu kostki (big-bag na palecie) w dowolne miejsce w Polsce – 175 zł brutto za paletę czyli do 1 tony kostki
  • Kraj pochodzenia kostki: Szwecja.

 Kostka czarna Szwed a inne kolory granitu

Kostka granitowa - rodzajeProsimy kliknąć by powiększyć zdjęcie

1-  szaro-ruda; 2 – jasnoszara; 3 –czerwona Vanga; 4 – czarna Szwed, 5 –ciemnoszara

Wymiary kostek: A – 4/6 cm; B – 7/9 cm (w ofercie Szwed 8/11!)

Kostka granitowa czarna Gabro

  • Kostka pakowana w big bagi – minimalny zakup 1 tona.
  • Kraj pochodzenia kostki: Ukraina.

Cena kostki loco skład Warszawa – Stara Iwiczna

WymiarCena  netto za tonęCena  brutto za tonę
4/6470578
7/9460566
8/11450553

Zapewniamy transport na terenie całego kraju zarówno pojedynczych palet (koszt dowozu kostki w dowolne miejsce w Polsce – 175 zł brutto za paletę czyli 1 tonę kostki), jak większych zamówień (przyjazne ceny, wycena indywidualna). Obok zdjęcia oferowanej kostki.

Kostka Gabro

Kostka czarna GabroKostka czarna 4x6Kostka czarna 9x11

Przykłady wykorzystania kostki czarnej

Nawierzchnia z czarnej kostki

Czarna kostka granitowa - Gabro

Kostka czarna jako ozdobnik nawierzchni granitowej

Kostka czarna jako ozdobnikNa zdjęciu “fale” na deptaku nadmorskim w Dębkach

Podjazdy z kamienia

Po zbudowania domu przychodzi czas na wykończenie jego otoczenia. Piękne zagospodarowanie otoczenia to zarówno kwestia wyboru nasadzeń jak i wykonanie podjazdów, chodników, ścieżek. Wykonując je z kamienia możemy pięknie połączyć dom z jego otoczeniem, a tym łącznikiem będzie zastosowanie tego samego materiału – kamienia. Kamienny podjazd to marzenie wielu inwestorów. Podnosi koszt wykonania, ale czy nie warto się pokusić o takie rozwiązanie? Po okresie kostki betonowej, nastąpił okres kostki granitowej. Oba te rozwiązania mają swoje zalety. Nic jednak nie przebije podjazdów i chodników z dużych płyt kamiennych uzupełnionych wg uznania:

  • mniejszymi płytami
  • kostką,
  • czy też kruszywem,

a zamkniętych w surowo łupane obrzeża.

podjazd z gnejsu i granitupodjazd z gnejsu i granitu 2

Na zdjęciu obok demonstrujemy jak płyta z gnejsu wygląda z różnymi kolorami kostek granitowych. Oczywiście ten miks kolorów jest jedynie dla celów demonstracyjnych. Nie jesteśmy zwolennikami mieszania płyt i różnych kolorów kostek. Jednak w zależności od gustu można tworzyć przeróżne kompozycje i przełamywać złoto-szary kolor płyty np. kostka szarą lub czarną (prosimy kliknąć by powiększyć zdjęcie).

płyty gnejsowe z kostką granitową

Aby jednak takie powierzchnie cieszyły oko potrzebne jest solidne ich wykonanie. Szczególnie ważne jest rzetelne wykonanie podjazdów z kamienia. Przy wykonywaniu podjazdów kamiennych ważne jest i zagęszczenie gruntu, podkład z kruszywa, grubość podkładu betonowego jak i jego zbrojenie. W szczegóły nie będziemy wchodzić, gdyż wiele zależy od warunków konkretnej budowy (rodzaj gruntu, wielkość powierzchni, przewidywane obciążenia itd.). Ważne by wybrać odpowiedniego wykonawcę, jak i rodzaj materiału. Szczegółowo sposób wykonania podjazdu z płyt kamiennych opisaliśmy w artykule pt. “Podjazd z kamienia naturalnego – budowa”. Zachęcamy do jego przeczytania.

Na podjazdy kamienne polecamy płyty  z gnejsu. Zwracamy uwagę na wielkość oferowanych przez nas płyt – nawet 1-2 szt na metr kwadratowy. Oferowane płyty z gnejsu znakomicie nadają się na chodniki i podjazdy – zob.: płyty kamienne.

Uzupełnieniem będą krawężniki kruszywa do wypełnień. Oczywiście zachęcamy też do skorzystania z bardzo konkurencyjnej oferty kostki granitowej.

Poniżej prezentujemy kilka zdjęć z wykonywanych właśnie (październik) prac. Jest to wykończenie placu przed domem płytami z gnejsu (gnejs szaro-złoty), które uzupełniono kostką granitową. Wybrano wersję stonowaną czyli kostka (szaro-ruda) w tej samej tonacji co płyty kamienne. Można oczywiście płyty “przełamać” kostką granitową o kolorze kontrastującym z płytami. Można część przestrzeni między płytami wypełnić kostką w tej samej tonacji, część zaś w kolorze kontrastującym np. kolorem kontrastującym wydzielić pewne strefy, czy podkreślić kształt placu, wizualnie go poszerzyć lub wydłużyć.

Przygotowanie podłoża – wyrównywanie terenu

Podjazd z kamienia - przygotowanie podłoża 1

Przygotowanie podłoża – wysypanie podsypki i tłucznia na wytyczony obrzeżami podjazd i ubicie kamienia ubijarką wibracyjną

Podjazd z kamienia - przygotowanie podłoża 2

Po wykonaniu całość powierzchni placu tzn. po ułożeniu płyt i kostki granitowej zostanie jeszcze dokładne wypełnienie szczelin między kostką granitową a płytami. Poniżej plac w trakcie budowy, na samym górze strony efekt końcowy.

Podjazd z kamienia - gotowy fragment w słońcu

Podjazd z kamienia - gotowy fragment

Chodniki z kamienia

Podjazd i chodnikhttps://www.urok-kamienia.pl/wp-content/uploads/2013/03/Wykorzystanie-piaskowca-kwarcowego-300x225.jpg z granituWiele posesji posiada kamienne podjazdy wykonane z kostki granitowej. Z tejże samej kostki wykonywane są często chodniki. W celu uzyskania równiej powierzchni chodników wykonuje się je z płyt granitowych (odpowiednia obróbka np. płomieniowanie zapewnia ich równą, ale nie śliską powierzchnię). Można połączyć chodnik z podjazdem co znakomicie się sprawdzi na posesjach prywatnych. Jedno z możliwych rozwiązań prezentuje zdjęcie obok.

Płyty z gnejsu oraz kostka granitowaMożliwe są inne rozwiązania. Można zbudować chodnik łącząc kostkę granitową (surowo łupaną) z płytami łupanymi o nieregularnych kształtach (na zdjęciu obok płyty z gnejsu). Chodnik jest obramowany opornikami/krawężnikami granitowymi (tu surowo łupanymi).  Zdjęcie prezentuje chodnik (równie dobrze może to być ścieżka ogrodowa), który wykonaliśmy do celów poglądowych dla naszych klientów. W “skrócie” pokazuje możliwości wykonania chodnika (ścieżki):

– chodnik tylko z kostki granitowej

– chodnik z kostki granitowej  oraz płyt kamiennych

– ścieżka z samych płyt kamiennych – tu w zamierzeniu powierzchnia między płytami zostanie obsiana trawą.

Płyty kwarcytowe formatowane - sposób ułożeniaInne możliwości to zastosowanie płyt łupanych, ale formatowanych, które można praktycznie dowolnie układać. Do tych celów polecamy płyty z kwarcytu. Rozwiązaniem pośrednim mogą być płyty granitowe zbliżone do kwadratu, ale o zaokrąglonych krawędziach. Na koniec chcieliśmy pokazać jeszcze duże powierzchnie do spacerowania wykonane po prostu z piaskowca elewacyjnego (w tym przypadku piaskowca kwarcowego na podbudowie z betonu). Klimat miejsca (woda, strzecha) spowodował, że położono go … dość swobodnie 🙂 Podsumowując, z kamienia można wykonać niepowtarzalne, dopasowane do gustu każdego inwestora chodniki.

Wykorzystanie piaskowca kwarcowegoPłyta granitowa na chodniki i ścieżki ogrodowe

Zobacz ofertę: 

– kwarcytu

– granitu

– gnejsu

Zapewniamy tani transport. Zapraszamy do sprawdzenia naszej oferty.

Coraz więcej osób szuka ciekawych, niesztampowych rozwiązań na chodniki i ścieżki ogrodowe. Takim rozwiązaniem mogą być płyty granitowe. Są one szalenie funkcjonalne, trwałe i estetyczne.  Proste do położenia, zarówno we własnym zakresie, jak i przez budowlańców. Znakomicie mogą uzupełnić podjazdy z kostki granitowej. Ciągi piesze i inne powierzchnie, gdzie są mniejsze obciążenia, a poruszają się po nich ludzie. Płyty te też znakomicie nadają się na naturalistyczne tarasy.

Płyty granitowe na ścieżki i chodniki – parametryPłyta granitowa na chodniki i ścieżki ogrodowe

  • Górna powierzchnia cięta i płomieniowana (równa, ale przy tym nie jest śliska)
  • Grubość od 4-6 cm
  • Rozmiar płyt około 40×40 cm, boki surowe.
  • Jedna płyta waży ok. 20 kg
  • Paleta ok 1,5 tony (na paletę wchodzi 75 szt)
  • Cena 1 płyty – 18 zł netto loco skład
  • Wysyłka – minimalnie 1 paleta
  • Cena całej palety na składzie – 1350 netto
  • Cen z dowozem w dowolne miejsce w Polsce – 1500 netto

Prosimy kliknąć na zdjęcia by je powiększyć.

 

Płyta granitowa na chodniki i ścieżki ogrodowePłyta granitowa na chodniki i ścieżki ogrodowe - paleta

Kostka granitowa – dożywotnia gwarancja

Brukowanie kostką granitową nie jest przejawem ulegania modzie ani chwilowym trendem. Bruk granitowy to powrót do natury, przejaw dobrego smaku i rozważności inwestora. Wykonanie podjazdu, nawierzchni drogi, ścieżki czy tarasu przy zachowaniu określonych zasad i kolejności prac, prowadzi do harmonijnego bliskiego naturze efektu. Jednocześnie powierzchnie są niezwykle trwałe, wytrzymałe na wszelkie szkodliwe zjawiska a zarazem estetyczne i spełniające najwyższe wymagania właściciela i użytkowników posesji.

Artykuł ten ma na celu przybliżyć Państwu kostkę granitową jako materiał budowlany, który wbrew pozorom nie jest bardzo drogi i równocześnie pokazać sposoby wykonania nawierzchni granitowych. Dla amatorów samodzielnego wykonania będzie to charakterystyka technik stosowanych w brukarstwie a dla inwestorów tekst poglądowy, czego wymagać od firm kładących kostkę granitową. Po zapoznaniu się z tekstem zapraszamy do poznania oferowanego asortymentu czyli kostki granitowej i materiałów uzupełniających (obrzeża, zasypki).

Przybliżenie kosztów inwestycji pozostawię sobie na koniec, ponieważ trzeba wiedzieć za co chce się zapłacić zanim zacznie się liczyć niezbędne wydatki. W kolejności opisałem następujące zagadnienia:

  • rozplanowanie powierzchni
  • wybór obrzeży i kostki
  • przygotowanie podłoża
  • wybór techniki brukowania
  • prace końcowe.

Rozplanowanie powierzchni pod kostkę granitową

 Gorąco zachęcam do starannego zaplanowania wszystkich prac, a szczególnie powierzchni pod brukowanie. Właściwe rozplanowanie kształtu tarasu czy podjazdu i wszystkich ścieżek zbiegających się w określonych miejscach pozwoli nam w trakcie wykonywania prac brukarskich zaoszczędzić materiał i czas. Kształty projektowanych terenów pod bruk  zwykle opieramy na znanych nam figurach geometrycznych najczęściej koła i jego wycinki lub wielokąty. Pamiętajmy, że oprócz założonego kształtu powierzchni pod brukowanie bardzo istotne jest uwzględnienie spadków i zmierzenie różnicy poziomów.

Koło wymierzamy za pomocą cyrkla zrobionego z dwóch prętów stalowych i drutu. Jeden pręt wbijamy w środku koła, drugim zaś zataczamy okrąg dostosowując długość drutu do żądanego promienia. Tak stworzone narzędzie, będzie nam pomocne przy układaniu obrzeży do bieżącego korygowania poprawności łuku (drut powinien być zawsze w tym samym miejscu na pręcie, aby nie powstawały różnice w długości promienia- sznurka do tego narzędzia nie polecam!).

Często przy kreśleniu figur wielokątnych potrzebujemy wyznaczyć kąt prosty. Aby go uzyskać na dowolnej przestrzeni, zastosować

można regułę 3:4:5 z twierdzenia Pitagorasa. Trójkąt oparty na odcinkach 3, 4 i 5 metrów starannie wyznaczony zawsze da nam kąt prosty miedzy bokami 3 i 4 metrowymi.

Planowanie powierzchni pod brukowanie rozpoczynamy zawsze od  zmierzenia różnicy poziomów. Duże powierzchnie wymagają niwelatora, ale mniejsze można z powodzeniem mierzyć długą poziomnicą, przenosząc poziomy przy użyciu np. drewnianych palików. Wyznaczenie i wykonanie spadków jest zabiegiem niezbędnym. Wody opadowe muszą  być na bieżąco odprowadzane z wybrukowanej powierzchni. Najczęściej wystarczający spadek na podjazdach i tarasach to 1%-3% czyli od 1 do 3cm na 1mb. Podczas planowania powierzchni gdzie występują duże spadki pamiętajmy, że można zastosować  stopnie, które bardzo urozmaicają projekt.

Wybór obrzeży i kostki granitowej

 Obrzeża granitowe

Nasza firma sprzedaje obrzeża granitowe  w dwóch asortymentach 8x20x40cm i 10x20x40cm Obrzeża surowołupane świetnie komponują się z trawnikiem tworząc naturalną granicę strefy zieleni i bruku.

Podbudowa pod obrzeża jest prosta do wykonania. Stanowi ją 20-30 centymetrowa podsypka z tłucznia lub pospółki, na którą stosujemy beton półsuchy grubości około 20cm. Obrzeża układamy do rozciągniętej linki wg wcześniej przygotowanych poziomów. Linkę rozpinamy na dwóch prętach tak, aby wyznaczała krawędź obrzeża od strony wewnętrznej (od strony ścieżki, tarasu czy podjazdu). Prace  kończymy zacierając obustronnie obrzeża zaprawą betonową   do połowy ich wysokości. Obramowanie zawsze wykonujemy przed położeniem kostki.

 Kostka granitowa

Kostkę granitową dzieli się zwykle na trzy grupy – mozaikową 40-60mm, małą 70-100mm i dużą 120-220mm. Wybór kostki pod  konkretną powierzchnię jest raczej sprawą gustu. Tylko pod ciężki ruch kołowy nie stosuje się kostki mozaikowej, poza tym każdy wariant jest możliwy.

Przesłanką do podjęcia decyzji mogą być jednak względy ekonomiczne. Każdy rozmiar kostki to różna ilość metrów kwadratowych do ułożenia z 1 tony. Tabelę ze szczegółowymi danymi umieściliśmy na naszej stronie pod hasłem „kostka granitowa”. Kostka mozaikowa daje największą wydajność z tony, ale koszt jej położenia jest najwyższy. Ostateczny koszt całości można oszacować po uzgodnieniu ceny zakupu i wykonania. Wrócę do tematu na zakończenie artykułu.

Przygotowanie podłoża pod kostkę granitową

Ukladanie kostki - rodzaje kruszywWytyczoną powierzchnię wstępnie przygotowujemy do kładzenia obrzeży i kostki. Wykonujemy wykop lub podsypujemy te miejsca, które wykazują odchylenia od pożądanego poziomu zakładając, że pod obrzeże wykop powinien mieć 40 cm głębokości, a pod kostkę granitową w zależności od jej grubości  i przeznaczenia od 20 do 45cm. Podbudowa pod kostkę różni się w zależności od przeznaczenia powierzchni oraz rodzaju gruntu (grunt rodzimy czy podłoże nawiezione).

Tam gdzie  odbywa się ruch pieszy podbudowa składa się z warstwy mrozochronnej, do której  wystarczy zastosować pospółkę o grubości około 10 cm i nośnej składającej się z tłucznia o grubości 10 cm. Całość należy zagęścić ubijarką. Warstwa wyrównawcza (podsypka) to około 4 cm miału kamiennego frakcji 0/5. Warstwa nawierzchniowa to kostka mozaikowa 4/6 lub mała najczęściej 7/9. Podbudowa pod ruch pojazdów różni się grubością warstwy nośnej, którą należy zwiększyć o 20-25cm.

Na zdjęciu (prosimy kliknąć by powiększyć):

1 – tłuczeń
2 – pospółka (warstwa zagęszczona/ubita)
3 – podsypka (warstwa “luźna” by można było układając kamień uzyskać równą powierzchnię)

Techniki brukowania kostki granitowej

Skupię się na bruku rzędowym, ponieważ to najczęściej stosowana technika.

  • Bruk rzędowy układany jest według sznura wyznaczającego rzędy i wysokość nawierzchni
  • Na jeden rząd przeciągamy jeden sznur wyznaczający wysokość nawierzchni z koniecznym spadkiem
  • Początkujący brukarze nie powinni stosować kilku sznurów jednocześnie, ale taki system pozwala łatwiej segregować kostki różnej wielkości
  • Unikamy spoin krzyżowych, spoiny powinny się mijać – najlepiej o połowę
  • Zachowujemy właściwą szerokość spoin
  • Na tarasie układamy rzędy porzecznie do domu, na alejkach układamy krótkie rzędy w poprzek
  • Na bieżąco kontrolujemy prostolinijność i spadki
  • Kostki wbijamy w podsypkę lekko ukośnie co pozwoli łatwiej uzyskać pożądaną pozycję kamienia
  • Przed wbiciem kostki robimy dołek młotkiem brukarskim, aby nie dobijać kostki zbyt mocno
  • Celem zachowania stałej szerokości spoin na bieżąco uzupełniamy szczeliny podsypką pozostawiając 2-3cm miejsca na zasypkę.

 Prace końcowe przy wykonywaniu nawierzchni z kostki granitowej

Prawidłowo wykonana nawierzchnia wypełniana jest zasypką granitową poprzez rozsypanie na nawierzchni. Zasypkę wmiatamy w szpary, szlamujemy wodą i ubijamy nawierzchnię. Zasypka granitowa jak i podsypka grysowa jest sprzedawana przez naszą firmę. Duże ilości mogą być sprzedawane luzem mniejsze pakowane są worki typu big-bag. Do kostki granitowej można stosować szereg preparatów, które w razie potrzeby możemy Państwu polecić, należą do nich fugi, impregnaty i środki czyszczące.

Koszty położenia kostki granitowej

 Wbrew obiegowej opinii kostka granitowa w kolorze szaro-rudym i szarym nie odbiega ceną od kostki betonowej dobrej klasy. Cena brutto m2 w/w kostki granitowej wymiaru 7/9 w naszej firmie waha się od 55-62 zł/m2 wraz z dostawą do klienta. Natomiast kostka mozaikowa 4/6 w tych samych kolorach od 41 do 46zł/m2 z dostawą. Z tych krótkich wyliczeń widać już, że różnice w cenie materiału są znikome. Jedyną różnicę stanowi koszt ułożenia, który na niekorzyść kostki granitowej wynosi około 30-40zł/m2. Powstała różnica jest jednak niewspółmierna do efektu i trwałości bruku uzyskanego z granitu.

Zapraszamy do kontaktu. Odpowiemy na wszelkie wątpliwości, podpowiemy jak skompletować zamówienie, by kostka granitowa, obrzeża granitowe kosztowały jak najmniej (warto od razu zamówić materiały uzupełniające jak zasypka co pozwala obniżyć całościowe koszty transportu).